PF60 / PF80 · SÉRIE PROFILÉS ET CADRES
Cintreuses PF60 / PF80 pour profilés aluminium et cadres d'enseigne
Formez des profilés aluminium pour cadres d'enseigne, caissons lumineux de forme, cadres de miroir et applications apparentées. Choisissez PF60 pour des formes finies unidirectionnelles, ou PF80 si des formes unidirectionnelles et bidirectionnelles sont requises.
Hauteur de traitement du matériau — PF60 et PF80
Épaisseur du matériau
Formage unidirectionnel / unidirectionnel et bidirectionnel
Seuil de rayon de la source — à confirmer selon le profilé et l'outillage
ADÉQUATION ET DÉCISION D'ACHAT
Comment choisir entre PF60 et PF80 ?
Commencez par vérifier l'adéquation à l'application, puis confirmez le matériau exact, la géométrie, l'outillage et le périmètre de livraison dans le devis. Pour choisir la solution et préparer le fichier, consultez /channel-letter-benders/material-guide et /channel-letter-benders/file-preparation avant d'envoyer le dessin de votre profilé.
Applications les mieux adaptées
Cadres photo et cadres de miroir en profilé aluminium, caissons lumineux de forme, baguettes décoratives et autres travaux de cadres d'enseigne compris dans la plage de profilés documentée.
Choisissez selon le sens de la forme finie
Choisissez PF60 pour des formes unidirectionnelles. Choisissez PF80 si le parcours du profilé fini exige un formage unidirectionnel et bidirectionnel ; confirmez ensuite la section, l'alliage, l'épaisseur de paroi, le rayon et l'outillage à galets.
Applications moins adaptées
Chants classiques de lettres boîtiers fabriqués en métal plat ou dans plusieurs matériaux. Utilisez plutôt une solution pour lettres boîtiers sélectionnée selon le matériau et le procédé.
SPÉCIFICATIONS
Comparatif PF60 et PF80
La différence déterminante entre les modèles est le sens de la forme : PF60 convient aux formes unidirectionnelles, tandis que PF80 prend en charge les formes unidirectionnelles et bidirectionnelles. Les deux modèles acceptent une hauteur de traitement du matériau de 8–120 mm. La mise en évidence signale une différence, non un modèle supérieur. Les lignes relatives aux mécanismes associent les caractéristiques documentées de chaque modèle lorsque la terminologie source n'est pas identique ; utilisez-les comme aide à la comparaison, non comme preuve de fonctions équivalentes.
PF60
- Sens de formageMODEL DIFFERENCE
- Formes unidirectionnelles
- Hauteur de traitement du matériau
- 8–120 mm
- Applications principalesMODEL DIFFERENCE
- Cadres de miroir, cadres photo et profilés aluminium similaires
- Puissance de l'équipementMODEL DIFFERENCE
- 2000 W
- Dimensions de la machineMODEL DIFFERENCE
- 1100 × 700 × 1400 mm
- Poids de la machineMODEL DIFFERENCE
- 450 kg
- Configuration d'entraînementMODEL DIFFERENCE
- Entraînement par servomoteur
- Gestion du parcours de formeMODEL DIFFERENCE
- Formage unidirectionnel avec commande en boucle fermée
- Conception du changement d'outilMODEL DIFFERENCE
- Conception à embout remplaçable
- Guidage et compression du matériauMODEL DIFFERENCE
- Système guidé d'avance du matériau
- Seuil minimal du rayon d'arc
- Seuil nominal de 50 mm ; confirmer l'adéquation finale du profilé et de l'outillage
- Épaisseur du matériau
- 0.6–1.2 mm
- Précision en longueur
- 0.1 mm/m
PF80
- Sens de formageMODEL DIFFERENCE
- Formes unidirectionnelles et bidirectionnelles
- Hauteur de traitement du matériau
- 8–120 mm
- Applications principalesMODEL DIFFERENCE
- Cadres, caissons lumineux de forme, baguettes décoratives et profilés sur mesure
- Puissance de l'équipementMODEL DIFFERENCE
- 2200 W
- Dimensions de la machineMODEL DIFFERENCE
- 2800 × 850 × 1200 mm
- Poids de la machineMODEL DIFFERENCE
- 330 kg
- Configuration d'entraînementMODEL DIFFERENCE
- Quatre servomoteurs et variateurs
- Gestion du parcours de formeMODEL DIFFERENCE
- Reconnaissance intelligente indépendante du parcours bidirectionnel
- Conception du changement d'outilMODEL DIFFERENCE
- Remplacement des galets en un seul geste
- Guidage et compression du matériauMODEL DIFFERENCE
- Compression par ressort sur toute la plaque
- Seuil minimal du rayon d'arc
- Seuil nominal de 50 mm ; confirmer l'adéquation finale du profilé et de l'outillage
- Épaisseur du matériau
- 0.6–1.2 mm
- Précision en longueur
- 0.1 mm/m
PREUVES PROPRES AUX MODÈLES
Examinez le parcours de formage et l'échantillon obtenu
Ces images proviennent de la documentation produit PF60 et PF80 et montrent les mécanismes documentés des machines.
Parcours de formage multigalets
L'image propre au modèle montre l'ensemble de galets qui guide et forme un profilé aluminium. L'outillage à galets doit correspondre à la section réelle et être confirmé dans le devis.
Détail de la transmission par engrenages
La documentation produit disponible identifie un système de transmission par engrenages de précision. Cette image propre au modèle documente le train d'engrenages au lieu d'utiliser une illustration générique du mécanisme.
Échantillon de profilé formé
La photo source montre un cadre en profilé aluminium en forme de cœur. Elle constitue une preuve d'application, non une garantie de tolérance pour chaque profilé ; envoyez votre propre dessin pour une étude de faisabilité et un essai consigné.
FAQ SUR LA SÉRIE PF
Questions à résoudre avant de commander
Quelle est la principale différence entre PF60 et PF80 ?
PF60 convient aux formes unidirectionnelles. PF80 peut former des formes unidirectionnelles et bidirectionnelles. Le sens de formage décrit le parcours du profilé fini, non le sens d'avance de la machine. Les deux modèles acceptent une hauteur de traitement du matériau de 8–120 mm ; choisissez donc d'abord le modèle de départ selon le sens de la forme finie, puis confirmez la section du profilé, l'alliage, l'épaisseur de paroi, le rayon et l'outillage à galets.
Quelle hauteur de traitement du matériau PF60 et PF80 acceptent-elles ?
Les deux modèles acceptent une hauteur de traitement du matériau de 8–120 mm. Il s'agit de la hauteur de traitement du matériau, non de la taille du cadre fini ni du rayon de cintrage ; envoyez la section réelle du profilé et la forme finie pour confirmer l'outillage et le modèle.
Quel matériau est documenté et quand faut-il comparer une autre solution ?
La documentation produit actuelle couvre les profilés aluminium de 0.6 à 1.2 mm d'épaisseur. Comparez AP130 pour les travaux dédiés de lettres boîtiers en profilé aluminium, aluminium plat et bobine à plier jusqu'à 130 mm, ou MM pour une plateforme multimatériaux plus large. Envoyez l'alliage et la section, car l'épaisseur seule n'établit pas l'adéquation de l'outillage ou de la solution.
Que faut-il envoyer pour une étude de faisabilité ?
Envoyez un fichier représentatif avec la section du profilé, l'alliage, l'épaisseur de paroi, les dimensions et le rayon requis. SENQ étudiera la faisabilité et confirmera dans le devis toute validation nécessaire du matériau ou de l'outillage.
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Confirmez PF60 / PF80 pour votre fichier de production
Indiquez le sens de la forme finie, la section du profilé, l'alliage, l'épaisseur de paroi, la hauteur de traitement, les dimensions et le rayon cible, puis joignez le fichier. Le devis confirmera PF60 ou PF80, l'outillage à galets correspondant, les utilités, les éléments inclus, le périmètre d'assistance et les conditions commerciales. Envoyez le formulaire pour transmettre ces exigences de façon sécurisée à SENQ CNC ; ne partagez les fichiers qu'après confirmation de la conversation par e-mail ou WhatsApp.
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